紙箱印刷機在工作時先將要印刷的文字和圖像制成印版，裝在印刷機上，然后由人操作印刷機把墨均勻涂敷于印版上有文字和圖像的地方，再直接或間接地轉印到瓦楞紙板或紙箱上，從而復制出與印版相同的印刷復制品。

紙箱印刷機動態保養的主要內容有：

1．機器準備狀態檢測。機器的準備狀態如何，可通過點動或盤車來檢測。 如工具等其它物品卡在機器內；印版安 裝位置是否合適，如果不合適則有可能 使印版損壞或給找規矩帶來極大困難； 橡皮布安裝是否合適，如果不合適，則 有可能造成印刷故障，嚴重時可能使橡 皮布或機器損壞。

2．機器的潤滑狀態。首先可以通過 油標觀察機器的油路是否暢通，如油標 無油或油標處觀察不清，則應緊急停車 仔細檢查油路是否存在漏油現象。機器 的漏油雖然很容易觀察到，但要找到其 原因則很困難。對于采用滑動軸承之類 的機器，低速不利于其潤滑，尤其是點 動或低速運轉對其潤滑影響較大。因此 在進行此類操作之前，最好先空轉機器 加油潤滑，這也是每目上班前應做的一 項首要工作。有些機器的油泵是通過主 機帶動的，因而當反點時，油路不但不 能加油，反而會把油路的油吸回油箱， 這是很危險的，因此應當避免反點。對 ～ 些比較重要部位的潤滑也可通過其附 近的金屬溫度來檢測，如溫度過高，表 明潤滑有問題。

3．機器運轉過程中的沖擊。機器運 轉過程中沖擊越小越有利于印刷，同時 也可延長機器的使用壽命。減小印刷壓力(廣義上的壓力)是保證機器運轉平 穩的一個重要條件，在保證印品質量的 前提下，印刷壓力越小越好。降低機器速度是減小機器轉動慣量的又一個重要條件，機器的速度越低，其轉動慣量越 小，因此不應使機器始終處于高速運轉。 以上幾個方面只是印刷機的日常維護與保養的部分內容，印刷機的日常維護與保養質量的高低，直接影響印刷機 的使用壽命和產品質量，因此不能掉以輕心。

在紙板壓線中使用多的是凸對凹。因為使用的紙質、生產環境因素、紙板的厚度不同，所用的壓線輪的結構也有所區別。其中主要的參數是上下壓線輪的寬度要適當，同時壓線輪的臺階過渡圓弧根據壓線的深淺和適用的紙板進行調整。